酞菁蓝BGS颜料生产商推荐货源「聚发科技」

   酞菁绿主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因，而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。

   武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，公司主要产品有氧化铁颜料，产品有氧化铁红, 氧化铁黄，铁化铁黑，铁化铁绿，氧化铁棕，氧化铁橙和铁蓝。

   酞菁绿的颜料化方法有多种，诸如有机1溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺。

   酞菁绿的技术指标：

   耐温性：260度，耐光性：8级，耐酸性：5级，耐碱性：5级，耐油性：5级。

   酞菁绿G为标准绿相偏黄光，易分散，色泽鲜艳，着色力强，耐温性高（260/10min度不变色），耐酸碱性较好，耐光、耐气候牢度优异。

在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。为使产品颜色一致在其使用时应注意：

除特殊配方外，在含胶率为50%的配方中，酞青绿用量不大于0.3%；在含胶率为40%的配方中，酞青绿用量不大于0.4%；在含胶率为30%的配方（加入5～7份软化剂）中，酞青绿用量不大于0.35%。与其它着色剂，特别是无机着色剂相比，酞青绿用量不宜太大，因为酞青绿吸油变色，使产品色泽变成深暗色。